離心萃取機處理含苯廢水的技術優勢

1. 高效快速

• 離心力加速兩相分離，處理時間短（通常僅需幾分鐘），適用于連續化、大流量廢水處理。

2. 高回收率

• 對苯、甲苯、二甲苯等單環芳烴的回收率可達90%以上，尤其適合高濃度廢水（苯系物濃度>500 mg/L）。

3. 資源化潛力

• 有機相可通過蒸餾回收苯系物，萃取劑可循環利用，降低處理成本。

4. 適應性強

• 可處理含油、懸浮物（需預處理）的復雜廢水，耐受pH波動。

離心萃取機處理含苯廢水的工程應用案例

1. 石化行業

• 某石化廠采用三級離心萃取+精餾回收處理含苯廢水（初始濃度2000 mg/L），苯回收率>95%，出水濃度<50 mg/L，萃取劑循環利用率達90%。

• 工藝流程：氣浮除油→離心萃取→生物處理達標排放。

2. 制藥行業

• 某原料藥企業使用乙酸丁酯離心萃取處理含硝基苯廢水，結合Fenton氧化，實現COD從8000 mg/L降至200 mg/L以下。

我公司生產的離心萃取分離機可以根據客戶工藝要求，對離心萃取機進行多級串聯，實現多級逆流萃取分離、多級錯流萃取分離，以達到更高的生產工藝要求。

• 混合效率高，萃取效果好

  根據不同的物料體系要求，可以靈活搭配混合結構，實現較高萃取率。

• 兩相分離效果好

  采用離心力將水相和有機相進行分離，分離快速穩定，避免人為因素干擾。

• 在線持液量小

  內部持液量較小，例如6m³/h處理量設備的持液量可為35L

• 節能環保

  功率較小，全密閉，環保節能設備。

• 放大效應小

  離心力進行分離并采用精密混合，過程強化設備，放大效應較小。

• 占地面積小

  結構緊湊，節省占地面積和操作空間。

離心萃取機的應用

• 精細化工

  化工、農藥中間體，香料、化妝品原料提取，DMF、DMAC等有機溶劑的萃取

• 濕法冶金

  銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取.

• 制藥行業

  醫藥中間體、原料藥的制備，中藥物質提取等（青霉素萃取、營養液、干擾素萃取等）

• 油水分離

  部分有機溶劑與水的分離

• 食品行業

  乳酸、檸檬酸發酵液萃取分離，食用油、食品色素萃取等

• 環保行業

  含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理

離心萃取機的工作原理

離心萃取機的工作原理主要有混合傳質和離心分離兩個部分。

混合傳質

水相和有機相進入離心萃取機，被轉鼓或槳葉高速剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質的目的。影響傳質的主要因素有：混合強度、接觸時間、溫度以及物料濃度差.

離心分離

水相和有機相混合形成的混合液進入離心萃取機，在離心萃取機的作用下高速旋轉，產生離心力。在離心力作用下，兩種不同密度的液體被分層后通過各自的通道被進入收集管道流出，完成兩相分離。

離心萃取機技術優勢與選型要點

離心萃取機的選型主要有以下步驟

一．確定型號、結構

首選根據需要分離萃取的物料難易程度選擇合適材質和結構的離心萃取機。不同材質的離心分離機由于材質的不同，適合不同強度的工況；不同結構的離心萃取機有著不同的萃取分離效率，我們可以根據萃工藝的要求來確定選用什么材質和結構的離心萃取機。

二．確定離心萃取機的通量

然后再選擇符合處理能力要求的混合通量的機型。