C550離心萃取機是中科和眾達萃取科技有限公司研發(fā)的一款新一代大型、高效液-液萃取設(shè)備，專為制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域定制，以高通量、低能耗、全自動控制為核心，攻克傳統(tǒng)工藝分離效率低、溶劑損耗大等難題，實現(xiàn)萃取過程精細(xì)化、智能化升級！

核心優(yōu)勢

? 高效分離性能

• 配合多級逆流離心萃取技術(shù)，混合液停留時間縮短至30秒內(nèi)，兩相分層清晰，萃取效率≥98%，雜質(zhì)殘留≤0.5%！

• 模塊化設(shè)計，支持連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)能提升2-3倍！

? 智能控制系統(tǒng)

• 集成PLC+觸摸屏操作，實時監(jiān)控轉(zhuǎn)速、溫度、壓力參數(shù)，故障預(yù)警一鍵排查，降低人工干預(yù)！

• 支持工藝參數(shù)預(yù)存，適配不同物料體系，切換生產(chǎn)更靈活！

? 節(jié)能環(huán)保設(shè)計

• 能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低40%，溶劑回收率≥98%，年運行成本節(jié)省超30%！

• 全密閉運行，VOCs排放減少90%，符合GMP、EPA等嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！

? 安全耐用結(jié)構(gòu)

• 核心部件采用316L不銹鋼，耐腐蝕、防爆設(shè)計，適應(yīng)強酸強堿工況，壽命延長50%！

應(yīng)用場景

• 醫(yī)藥中間體純化（如AMP、API）

• 濕法冶金（稀土生產(chǎn)、蝕刻液提銅）

• 化工廢水高價目標(biāo)物回收

• 有機合成生產(chǎn)過程中液-液分離

我公司生產(chǎn)的離心萃取分離機可以根據(jù)客戶工藝要求，對離心萃取機進行多級串聯(lián)，實現(xiàn)多級逆流萃取分離、多級錯流萃取分離，以達到更高的生產(chǎn)工藝要求。

• 混合效率高，萃取效果好

  根據(jù)不同的物料體系要求，可以靈活搭配混合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)較高萃取率。

• 兩相分離效果好

  采用離心力將水相和有機相進行分離，分離快速穩(wěn)定，避免人為因素干擾。

• 在線持液量小

  內(nèi)部持液量較小，例如6m³/h處理量設(shè)備的持液量可為35L

• 節(jié)能環(huán)保

  功率較小，全密閉，環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

• 放大效應(yīng)小

  離心力進行分離并采用精密混合，過程強化設(shè)備，放大效應(yīng)較小。

• 占地面積小

  結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積和操作空間。

離心萃取機的應(yīng)用

• 精細(xì)化工

  化工、農(nóng)藥中間體，香料、化妝品原料提取，DMF、DMAC等有機溶劑的萃取

• 濕法冶金

  銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取.

• 制藥行業(yè)

  醫(yī)藥中間體、原料藥的制備，中藥物質(zhì)提取等（青霉素萃取、營養(yǎng)液、干擾素萃取等）

• 油水分離

  部分有機溶劑與水的分離

• 食品行業(yè)

  乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離，食用油、食品色素萃取等

• 環(huán)保行業(yè)

  含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理

離心萃取機的工作原理

離心萃取機的工作原理主要有混合傳質(zhì)和離心分離兩個部分。

混合傳質(zhì)

水相和有機相進入離心萃取機，被轉(zhuǎn)鼓或槳葉高速剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。影響傳質(zhì)的主要因素有：混合強度、接觸時間、溫度以及物料濃度差.

離心分離

水相和有機相混合形成的混合液進入離心萃取機，在離心萃取機的作用下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，兩種不同密度的液體被分層后通過各自的通道被進入收集管道流出，完成兩相分離。

離心萃取機技術(shù)優(yōu)勢與選型要點

離心萃取機的選型主要有以下步驟

一．確定型號、結(jié)構(gòu)

首選根據(jù)需要分離萃取的物料難易程度選擇合適材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的離心萃取機。不同材質(zhì)的離心分離機由于材質(zhì)的不同，適合不同強度的工況；不同結(jié)構(gòu)的離心萃取機有著不同的萃取分離效率，我們可以根據(jù)萃工藝的要求來確定選用什么材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的離心萃取機。

二．確定離心萃取機的通量

然后再選擇符合處理能力要求的混合通量的機型。